Każda budowa wymaga indywidualnego podejścia, również w zakresie doboru właściwego deskowania. Szczególnym wyzwaniem są zadania nietypowe, dla których nie jest możliwe zastosowanie systemowych rozwiązań, ponieważ te wymagają ogromnej wiedzy i doświadczenia na każdym etapie – począwszy od projektu, poprzez wykonywanie, na montażu kończąc.
W jednej z naszych ostatnich realizacji przygotowaliśmy i dostarczyliśmy rozwiązanie deskowania kopuły żelbetowej, znajdującej się w nowobudowanej siedzibie Muzeum Miejskiego w Gostyninie. Zakres prac obejmował zaproponowanie rozwiązania indywidualnego, zaprojektowanie deskowania oraz jego prefabrykację i dostarczenie na budowę.
Realizacja dotyczyła wykonania przekrycia muszli koncertowej, zaprojektowanej jako kopuła, która w rzucie poziomym oparta była na łuku zbliżonym do półokręgu o promieniu 5,7m, w przekroju zaś wypłaszczona, ukształtowana z dwóch promieni gięcia – 3,0m oraz 6,3m. Wysokość konstrukcji wynosiła 4,5m, a po uwzględnieniu ścian, na których została posadowiona – 7,9m. Głównym wyzwaniem stojącym przed wykonawcą było zbudowanie takiego deskowania, które pozwoliłoby wykonać konstrukcję kształtem zbliżonym do sfery, o dodatkowo zmiennej grubości. Żadne z dostępnych rozwiązań systemowych deskowań nie umożliwia wykonania konstrukcji o takim stopniu skomplikowania.
Zdecydowano, że deskowanie zostanie wykonane jako indywidualnie zaprojektowana, prefabrykowana konstrukcja drewniana, która zostanie wsparta dostarczona na budowę w formie gotowych paneli, wspartych na układzie wież nośnych, posadowionych na wykonanej podłodze muszli koncertowej. Geometria paneli, dzięki możliwości ich indywidualnego wykonania, dopasowana została do kształtu konstrukcji, dzięki czemu dokładnie ją odwzorowała i ograniczyła do niezbędnego minimum prace ciesielskie na budowie. Niewątpliwym atutem przyjętego rozwiązania był również fakt wykonywania deskowania poza terenem budowy, w specjalistycznym zakładzie prefabrykującym, co pozwoliło realizować prace budowlane bez zakłóceń i opóźnień, które niewątpliwie wystąpiłyby, gdyby deskowanie wykonywane było metodą tradycyjną na budowie.
Projektowanie deskowania odbyło się z wykorzystaniem najnowszych możliwości trójwymiarowego modelowania parametrycznego. Zaproponowano, że deskowanie wewnętrzne kopuły podzielone zostanie w przekroju na dwie warstwy – dolną oraz górną, w każdej składającej się z ośmiu jednakowych paneli oraz warstwę wieńczącą, złożonej z pięciu elementów. Pomiędzy warstwą górną oraz wieńczącą przewidziano wykonanie pierścienia, który dopasowany zostanie na budowie, po zakończeniu montażu paneli, aby umożliwić skompensowanie ewentualnych niedokładności montażowych. Deskowanie zewnętrzne zaprojektowane zostało w dwóch warstwach, po osiem paneli każda, znajdujących się naprzeciwko paneli warstw górnej oraz dolnej deskowania wewnętrznego. Deskowanie zwieńczenia kopuły przewidziano wykonać jako jednostronne.
Konstrukcję wsporczą deskowania stanowi układ 18 wież nośnych, ustawionych promieniście, o wysokościach 217cm, 340cm, 415cm. W części podpierającej zwieńczenie zaproponowano tzw. podwójny strop, na którym ustawiono 19. wieżę o wysokości 180cm, dzięki czemu zredukowane zostało zapotrzebowanie na sprzęt w najmniej obciążonej części. Układ wież wykorzystano do zbudowania stropu, do którego kotwione zostały podpory podtrzymujące układ paneli wewnętrznych. Pierścień wieńczący podparty klasycznie na podporach. Wewnętrzne panele najniższej części posadowione zostały na drewnianych elementach podpierających, zakotwionych do wykonanych ścian podpierających kopułę.
Ażurowa konstrukcja paneli wykonana została w formie ramy obwodowej oraz wewnętrznej kraty usztywniającej, do których zamocowane zostało poszycie ze sklejki szalunkowej. Wymaganą krzywiznę poszycia uzyskano poprzez odpowiednie ukształtowanie ramy konstrukcyjnej panelu, a także odpowiedni sposób wycinania poszycia, zbliżony do wycinków powierzchni sfery. Połączenia żeber ramy wykonane są poprzez nacięcia i wzajemne wpuszczenie elementów w siebie, przez co uzyskana została sztywna krata nośna. Płaskość powierzchni elementów zewnętrznych umożliwia precyzyjne zetknięcie paneli oraz ich szczelne połączenie, realizowane za pomocą śrub do drewna bądź klasycznych ściągów z nakrętkami. W celu łatwiejszego montażu paneli przewidziano wykonanie w każdym z nich otworów pozycjonujących, w które po odpowiednim ustawieniu wkłada się drewniane kołki.
Ażurowa konstrukcja paneli wykonana została w formie ramy obwodowej oraz wewnętrznej kraty usztywniającej, do których zamocowane zostało poszycie ze sklejki szalunkowej. Wymaganą krzywiznę poszycia uzyskano poprzez odpowiednie ukształtowanie ramy konstrukcyjnej panelu, a także odpowiedni sposób wycinania poszycia, zbliżony do wycinków powierzchni sfery. Połączenia żeber ramy wykonane są poprzez nacięcia i wzajemne wpuszczenie elementów w siebie, przez co uzyskana została sztywna krata nośna. Płaskość powierzchni elementów zewnętrznych umożliwia precyzyjne zetknięcie paneli oraz ich szczelne połączenie, realizowane za pomocą śrub do drewna bądź klasycznych ściągów z nakrętkami. W celu łatwiejszego montażu paneli przewidziano wykonanie w każdym z nich otworów pozycjonujących, w które po odpowiednim ustawieniu wkłada się drewniane kołki.
Przed dostawą na budowę wewnętrzne deskowanie zostało zmontowane w hali produkcyjnej, aby ostatecznie zweryfikować projekt oraz geometrię uzyskanej za jego pomocą konstrukcji.
Obecnie trwa dostawa wewnętrznego deskowania na budowę oraz jego montaż. Szczegóły przekażemy Państwu wkrótce.